1、按既定的施工順序進行樁孔的施鉆工作,未經(jīng)同意不可擅自改變施工順序而隨意進行樁孔的施鉆。
2、啟動旋挖灌注樁鉆機進行鉆桿起立、安裝鉆頭及調(diào)垂工作,旋挖鉆機進入工作狀態(tài),檢查各項儀表和顯示器的工作畫面,確保旋挖鉆機的工作狀態(tài)正常。
3、移動旋挖灌注樁鉆機使鉆頭中心與樁位中心對中,對中通過鉆頭底部中心鉆齒的尖部與護樁交出的樁位中心進行控制,樁位中心通過“十”字護樁拉線交出,兩點處于同一鉛垂線上的偏差在驗收標準允許偏差范圍內(nèi)即為對中完成,對中完成后設(shè)置鉆機的平面位置記憶系統(tǒng)記住工作位置保證工作中自動對中歸位,同時采用鋼卷尺進行復測,做好鉆機就位的偏差記錄。
4、開孔時,將鉆頭慢慢下落到地表高程時,通過電腦控制按鈕將深度顯示儀調(diào)整為零,以便鉆進過程中跟蹤鉆孔深度。然后再將鉆頭放入護筒(護壁)內(nèi),正向旋轉(zhuǎn)開始鉆進。
5、選用斗筒式鉆頭鉆進時,當鉆頭提出孔外移至機側(cè)以后,繼續(xù)緩慢上提鉆頭,利用動力頭下的擋板將鉆頭上的頂壓板的頂壓桿下壓,通過與頂壓桿相連的連接桿件將鉆頭的底蓋打開卸落鉆渣,鉆渣卸落完成后,再將鉆頭下落至地面關(guān)閉底蓋。
6、遇有堅硬地層,斗筒式鉆頭鉆進困難時,換用錐形螺旋鉆先將土層松散,再換用斗筒式鉆頭進行掏渣,如此往復,直通過堅硬地層。
7、旋挖灌注樁施工過程中應通過鉆機本身的三向控制系統(tǒng)反復檢查成孔的豎直度,確保成孔質(zhì)量。鉆孔過程中,應經(jīng)常觀察主機在地面和支腿支撐處地面變化情況,發(fā)現(xiàn)下沉現(xiàn)象應及時停機處理,保證旋挖鉆機始終處于自動調(diào)垂的工作狀態(tài)。
8、鉆孔過程中隨著孔深的增加向孔內(nèi)應及時、連續(xù)地補漿,維持護筒內(nèi)應有的水頭;高于護筒底腳0.5cm以上或地下水位以上1.5~2.0cm,保持足夠的泥漿壓力,防止孔壁坍塌。還要隨時注意地質(zhì)變化,準確判斷地層情況,防止對地層的誤判導致坍孔等事故的發(fā)生,并根據(jù)地質(zhì)情況的變化隨時調(diào)整泥漿的性能指標和鉆進工藝,以保證成孔質(zhì)量。
9、鉆孔應連續(xù)進行,因故停鉆時,應注意保持孔內(nèi)泥漿比重,經(jīng)常檢查樁孔周圍地表土的變化情況,防止孔壁坍塌。
10、旋挖灌注樁鉆機鉆進施工時應由專人及時填寫《鉆樁成孔施工記錄表》,主要填寫內(nèi)容為:工作項目、鉆進深度、泥漿比重、地質(zhì)描述、垂直度偏差及施工情況等;交接班時應有交接記錄。